MES系統
公司可為企業量身打造制造執行系統（MES），與企業現有ERP、CRM 及MIS 系統實現完美對接，通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。
基于自主研發的高性能工業機器人及智能制造設備，新松MES 系統具有無以倫比的穩定性和高效性，能更及時準確的將ERP、CRM、MIS 等上層指令下達至系統執行層，有效地指導工廠的生產運作過程，既提高了工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。同時，對產品的工藝流程和參數進行實時追蹤，車間生產過程中各種信息清單可以通過MES 系統采集并上傳至系統管理層。從而優化企業生產制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。
智能物流管理系統
新松公司集10多年物流行業經驗，開發了具有自主知識產權的物流系統軟件系統基礎業務平臺與開發平臺，將標準化設計與個性化定制開發融為一體。采用工作流模式構造應用系統模型。遵循現代物流理念，提出全面、完整的系統解決方案，實現集自動化倉儲與自動化生產物流的完美統一。
基礎參數配置定義、配置、參數化設置管理，完成用戶角色權限定義、應用系統功能配置、倉儲貨位配置、物流路徑配置、業務流程配置，實現客戶本地化的應用。采用客戶標準編碼體系結構，建立并維護統一編碼管理，為各立庫的統一管理提供基礎信息保障；
任務管理對貨物出入庫業務以及搬運過程的管理，支持批次管理，物料追蹤，其中包括正常業務流程的處理、異常流程處理、緊急任務處理。物料出入路徑追蹤、報警等圖形化界面。
采用圖形化庫存管理技術對庫存、貨位、存儲區域的信息進行直觀的圖形化管理，庫存情況及庫內情況的實時顯示。
統計查詢支持客戶自定義統計查詢，統計日報、月報、年報。數據Excel文本導入導出。
智能接口系統通過定義獨立于硬件平臺、操作系統和編程語言的統一接口和通用的標準組件構建接口程序。新松物流信息管理系統可以保持獨立運行模式，也可與底層設備、相關軟件系統無縫集成?？蓪⑸霞壪到y作為指揮中心，將其各種業務、數據解構同化為新松物流系統內部指令及數據定義。
數據采集系統RFID是Radio Frequency Identification的縮寫，即射頻識別技術、一維及二維條形碼技術。自主設計研發數據采集系統平臺軟件，開發RFID群讀中間件、條碼群讀技術及中間件，集成各種信息采集設備，將搬運容器、人機操作站臺統一科學編碼，快速準確定位、快速高效數據采集及信息處理，即可單一物料容器路徑追蹤，也可對物料單品全程管理，實現敏捷的數據采集物料管理。
監控調度系統自主研發物流專用組態軟件，采用OPC技術用于過程控制，作為工業標準接口。實現設備圖形化管理，集成視頻監控系統，實時監控全局運行情況，動態顯示設備運行狀態、位置、故障報警等，并提供人工干預功能，開發移動終端報警業務。實現管理任務分解和路徑優化，通過PROFINET工業以太網下達給設備控制系統，同時接收控制設備的完成或報警信息后反饋給物流管理系統。
無線終端及叉車導航系統采用無線網絡技術開發的手持移動系統與叉車導航系統，實現人工搬運的在線過程管理。實現物料信息的無線采集、全程跟蹤。操作界面設計簡潔明確，操作方便。對無線網絡終端的連接實施有效管理，提高系統的安全性。
自動化生產物流系統在傳統的自動化庫房管理基礎上，實現自動化生產線的控制和管理，通過高度的流程配置，滿足各個生產區域的物資搬運，使自動化庫房與自動化生產線高度集成。具有工藝流程管理、生產齊套、生產備料、生產排產、生產配送路徑規劃、生產裝配指導等功能，與 MES系統集成，減少人工干預過程。廣泛應用于裝配檢測等離散制造生產行業，打造自動化數字車間。
